
Многие заводы выпускают продукцию, не отвечающую требованиям технических условий и стандартов на сборные железобетонные изделия. Качество поверхностей и степень точности размеров железобетонных изделий в значительной мере зависят от качества металлических форм.
Ежегодная потребность в формах и оснастке (без учета кассетных форм для крупнопанельного домостроения), с учетом замены изношенных, составляет свыше 200 тыс. т, в то же время централизованное изготовление форм не предусматривается и специализированных заводов для их изготовления нет.
В этой связи практически нередко приходится изготовлять нужные им формы в полукустарных условиях при отсутствии необходимого оборудования для обработки деталей. Это приводит к выпуску железобетонных конструкций низкого качества с отклонениями по размерам и неудовлетворительной поверхностью.
Для централизованного изготовления форм и оснастки высокого качества целесообразно запроектировать и построить несколько специализированных заводов мощностью каждый 30— 40 тыс. г форм и оснастки в год, а также организовать централизованное производство металлических форм с применением штампованных и гнутых профилей и покрытием поверхности форм полимерами на основе силиконовой эмали.
На этой основе вес форм можно снизить и соответственно получить экономию металла до 12%. Кроме того, применение таких форм позволит уменьшить трудоемкость изготовления железобетонных конструкций благодаря сокращению времени на очистку и смазку.
Рекомендуем посмотреть:
- Производство полиэтилена
В табл. приводятся данные зарубежной печати об экономической эффективности увеличения мощности установок по производству этилена.
Производство полиэтилена базируется в нашей стране на применении установок мощностью 12 тыс. т в год. За рубежом проектируются линии по производству полиэтилена мощностью 50—60 тыс. г каждая. По зарубежным данным, при строительстве трубчатого реактора производительностью 20 тыс. т [...]
- Показатели легкой и пищевой промышленности
Основные проектные технико-экономические показатели легкой и пищевой промышленности также находятся в прямой зависимости от увеличения мощностей технологических линий и предприятий в целом. Так, например, по данным типовых проектов на строительство обувных фабрик мощностью 3 и 5 млн. пар обуви в год, основные показатели характеризуются следующими данными: численность работающих на фабрике мощностью 3 млн. пар— [...]
- Основные направления совершенствования производства
В связи с этим требуется в ближайшие годы удвоить мощности заводов металлоконструкций. В настоящее время строительство заводов металлоконструкций осуществляется преимущественно по типовым проектам мощностью 80 и 65 тыс. т в год (для энергетического строительства) и только в отдельных случаях эти мощности удваиваются при строительстве 2-й очереди.
В то же время оптимальная мощность заводов [...]
- Мощности установок по производству
Весьма характерны проектные показатели трех заводов по производству аммиака различной мощности
Аналогичные показатели эффективности укрупнения производства можно проследить на примере предприятий по производству синтетического волокна. Сравнение технико-экономических показателей проектных решений Могилевского комбината синтетического волокна, на котором предусмотрен выпуск полиэфирного волокна в год в три раза больше, чем на Курском комбинате химического волокна, свидетельствует [...]
- Концентрация производства на крупных заводах
Характерной особенностью развития черной металлургии является концентрация производства на крупных заводах. Выплавка чугуна в среднем на один завод составляла в 1913 г. около 50 тыс. г, а в 1967 г.— свыше 2 млн. т. По уровню концентрации доменного производства занимает первое место в мире. В настоящее время в более 90% чугуна выплавляется на заводах [...]