Записи с меткой «строитель»
Одновременно с совершенствованием системы межотраслевой унификации целесообразно проводить межвидовую унификацию объемно-планировочных и конструктивных решений зданий различного назначения, которая позволит сократить общее число типоразмеров конструкций в строительстве, сократить трудоемкость и повысить рентабельность в процессе их заводского изготовления и монтажа. Каталог унифицированных изделий (конструкций) обеспечивает интересы производителя, который стремится наладить массовое производство однотипной продукции, интересы заказчика, требующего отразить в проекте конкретные особенности данного объекта, и запросы строителей, стремящихся повысить уровень индустриализации и сократить продолжительность строительства.
Таким образом, экономический эффект от применения типовых и унифицированных объемно-планировочных и конструктивных решений складывается, во-первых, из экономии в сфере производства, достигаемой в результате повышения серийности заказов и сокращения количества типоразмеров, а также из снижения капитальных вложений в результате повышения производительности заводов, во-вторых, из сокращения трудоемкости и стоимости монтажа и, в-третьих, из уменьшения стоимости архитектурно-строительной части проектов, разрабатываемых с использованием рабочих чертежей унифицированных конструкций и деталей и роста производительности труда работников проектных организаций.
Снижение доли затрат на создание фондов, которые непосредственно не участвуют в технологическом процессе предприятия, при прочих равных условиях (цены на материалы и оборудование, мощность проектируемых предприятий, климатические и экономические условия строительства и т. д.) должно обеспечить экономический эффект путем увеличения отдачи фондов, сокращения инвестиционного цикла и тем самым путем ускорения оборота капитальных вложений.
Важность этой проблемы охарактеризована в Программе КПСС, где указывается, что Требуется постоянное улучшение структуры капитальных затрат и повышение в их составе доли оборудования, машин, станков .
Повышение доли активных средств труда, т. е., по образному выражению К. Маркса, тех вещей, посредством которых труд воздействует на предмет труда и которые, поэтому, так или иначе служат проводниками его деятельности 2 характеризует объективную тенденцию, присущую прогрессивному производству. Будучи экономической закономерностью массовых процессов общественного производства, эта тенденция не всегда может быть использована как экономический критерий или показатель для непосредственной оценки эффективности каждого отдельного проекта или действующего предприятия.
Поэтому важнейшая практическая задача заключается в том, чтобы выявить и количественно оценить влияние технологической структуры капитальных вложений на показатели экономической эффективности. Установление такой связи создало бы возможность повышения эффективности производства путем регулирования показателей структуры капитальных вложений на стадии прогнозирования, планирования и проектирования, а также в ходе осуществления строительства.
Технологическое оборудование для производства древесностружечных плит по техническому уровню значительно отстает от зарубежных образцов.
Из-за дефектов оборудования и несовершенства технологических режимов древесностружечные плиты выпускаются с недопустимыми отклонениями по толщине и по внешнему виду от требований ГОСТа. Отделка плит синтетическими пленками и эмалями почти не производится.
Для более полного удовлетворения нужд капитального строительства в высококачественных древесностружечных и древесноволокнистых плитах требуется значительно увеличить объем их производства, развить выпуск таких плит для настилки полов и плит, отделанных пластиками и лаками, с накатом текстуры древесины, а также древесноволокнистых твердых плит, эмалированных, декоративных, отделочных, акустических, огнестойких, двусторонней гладкости и повышенной прочности.
Необходимо также создать совершенные технологические режимы и оборудование, позволяющие изготовлять высококачественные древесностружечные и древесноволокнистые плиты, отвечающие техническим нормам, используя в качестве основного способа производства сухой способ.
В 1960 г. производство стандартных домов и деталей составило 13,5 млн. м2 жилой площади. В дальнейшем оно снизилось до 8 млн. ж2 из-за неудовлетворительного качества домов.
Оптимальной конструкцией стандартных домов следует считать каркасные с заполнением плитными материалами — фибролитом и особенно арболитом. Они наиболее экономичны как по расходу древесины, так и по стоимости строительства, обладают стабильностью форм и повышенной огнестойкостью. Однако в связи с недостаточным производством необходимых плиточных материалов объем производства этого типа домов невелик. В основном дома выпускаются каркасной и брусчатой конструкции.
Впервые разработаны правила и нормы монтажа оборудования, позволяющие устранить непроизводительные трудовые затраты и сократить в 1,5—2 раза подгоночные работы, выполняемые на месте монтажа.
Правила и нормы монтажа технологических трубопроводов предусматривают снижение трудовых затрат до 25% и сокращение сроков монтажа в два раза.
Утверждены новые главы СНиП, регламентирующие правила производства и приемки работ по монтажу оборудования доменных цехов и металлоконструкций коксовых батарей.
Внедрение в практику железнодорожного строительства прогрессивных методов работ с широким применением комплексной механизации (звеносборочные базы, специальные путеукладчики, балластировочные и шпалоподбивочные машины, передвижные краны и др.) позволяет в условиях равнинной и слабопересеченной местности повысить темпы строительства в 1,5—2 раза и снизить стоимость работ на 5—7%, а трудоемкость на 10—13%.
Переход на поточный комплексно-механизированный метод строительства автомобильных дорог, а также новая технология приготовления асфальтобетонных смесей обеспечивают снижение стоимости работ до 8—10% при повышении качества шоссейных дорог.
Строительство магистральных трубопроводов поточным методом, линейными механизированными колоннами, оснащенными высокопроизводительными механизмами и оборудованием, рытье траншей мощными роторными экскаваторами (производительность которых на 20—30% выше ранее применявшихся), применение очистных и изоляционных машин, а также прогрессивных методов сварки труб улучшают качество, снижают трудовые затраты и стоимость работ до 10%.
Для устройства легких покрытий промышленных и сельских производственных зданий используются асбестоцементные утепленные плиты типа АП 2×0,5 м, на изготовление которых расходуется лишь 0,25% общего объема производства асбестоцемента.
При переходе на плиты ПАК 6×1,5 м вес покрытий промышленных зданий снижается в 3 раза, а стоимость — на 15—18% и сокращаются трудовые затраты. Если на производство таких плит расходовать только 1 % общего объема производства асбестоцемента, то можно выпустить около 2 млн. м2 сборных покрытий.
С переходом на плиты АС 3X0,5 м для покрытий сельскохозяйственных здании вместо плит ПКЖ вес покрытий уменьшится б 3 раза, расход стали на 1 м2 кровли на 8—9 кг и стоимость покрытий на 35—40%.
В соответствии с потребностью строительства возникнет необходимость в организации производства крупноразмерных листовых изделий, профилированных и гнутых листов для конвейерных галерей, атмосфероустойчивых и цветоустойчивых асбестоцементных листов, комплектующих асбестоцементных деталей и крепежных изделий.
Весьма существенным является также организация массового промышленного производства утепленных асбестоцементных конструкций полной заводской готовности для покрытий промышленного и сельского строительства (АКЛ, ПАК, АС и др.) и навесных панелей для жилищного строительства.
Для этого в ближайшие годы целесообразно осуществить строительство, реконструкцию и техническое перевооружение предприятий асбестоцементной промышленности, внедрить автоматизированные технологические линии по производству шифера, труб и отделочных материалов из асбестоцемента. Это позволит значительно повысить качество и комплектность продукции, увеличить ассортимент поставляемых асбестоцементных изделий и конструкций.
Термически упрочненную арматурную сталь классов целесообразно поставлять в мерных длинах и требуемой коррозионной стойкости в виде стабилизированной высокопрочной проволоки гладкой и периодического профиля, а также прядей из нее.
Следует разработать технологию и освоить выпуск высокопрочной проволоки классов повышенной прочности, а также прядей и канатов из нее и поставлять строительству стержневой, прядевой и канатной арматуры в комплекте с анкерующими и комплектующими деталями.
Наряду с развитием производства и использованием сборных железобетонных конструкций в ближайшие годы получит более широкое применение монолитный бетон и железобетон. В ряде случаев применение его оказывается целесообразнее. Так, при устройстве фундаментов под колонны промышленных зданий и некоторые виды технологического оборудования, стоимость монолитных конструкций на 35—50% ниже сборных и экономия на 1 м фундамента составляет 25—30 руб.
Применение арматуры предварительного напряжения в монолитных конструкциях (главным образом в уникальных сооружениях — телевизионных башнях, оболочках, резервуарах) позволяет экономить арматурную сталь в среднем на 15%.
Зарубежный опыт в ряде случаев также свидетельствует об экономичности применения монолитного бетона и железобетона. В ГДР при строительстве многоэтажных зданий применение монолитного железобетона позволяет снизить стоимость конструкций на 8—18%, трудовые затраты на 4—10% и расход стали на 2—11%. Применение монолитного бетона и железобетона требует широкого внедрения инвентарной многооборачиваемой опалубки.
Загрузка ...