Капитальное строительство

Записи с меткой «мощность»

Весьма характерны проектные показатели трех заводов по производству аммиака различной мощности

Аналогичные показатели эффективности укрупнения производства можно проследить на примере предприятий по производству синтетического волокна. Сравнение технико-экономических показателей проектных решений Могилевского комбината синтетического волокна, на котором предусмотрен выпуск полиэфирного волокна в год в три раза больше, чем на Курском комбинате химического волокна, свидетельствует о бесспорной экономичности крупного объема производства.

Окупаемость капитальных вложений в производство полиэфирного волокна на Могилевском комбинате— 1 год 7 месяцев, на Курском комбинате —2 года 8 месяцев.

Не менее характерны технико-экономические показатели укрупненных атмосферно-вакуумных и атмосферных установок для первичной переработки нефти производительностью 3 и 6 млн. т в год

Технико-экономические показатели установок первичной   переработки

Интересны технико-экономические показатели проекта нефтеперерабатывающего завода мощностью 12 млн. т в год, на котором предусмотрено сооружение двух комбинированных установок атмосферно-вакуумной перегонки, каждая по 6 млн. г мощности в год, двух установок каталитического риформинга по 1 млн. т/год, двух установок каталитического крекинга по 1,2 млн. т/год, двух установок замедленного коксования по 1,5 млн. т/год, установки карбамидной депарафинизации мощностью 1 млн. т/год и ряда других.

Проектами предусмотрено новейшее оборудование для технологических установок: центробежные компрессоры, аппараты воздушного охлаждения, насосы с торцовыми уплотнениями и бессальниковые насосы, ректификационные тарелки с клапанными колпачками и S-образными элементами, нагревательные печи высокой теплонапряженности и др.

В связи с этим требуется в ближайшие годы удвоить мощности заводов металлоконструкций. В настоящее время строительство заводов металлоконструкций осуществляется преимущественно по типовым проектам мощностью 80 и 65 тыс. т в год (для энергетического строительства) и только в отдельных случаях эти мощности удваиваются при строительстве 2-й очереди.

В то же время оптимальная мощность заводов стальных строительных конструкций составляет 150—200 и 100—130 тыс. г в год. Эти мощности позволяют более эффективно использовать производственные фонды (в том числе оборудование) и снизить удельные капитальные вложения.

Основными направлениями совершенствования производства строительных стальных конструкций явятся специализация производства, а также широкое применение поточных автоматизированных и механизированных линий.

Специализация производства с выпуском на каждом предприятии продукции ограниченной номенклатуры и увеличением повторяемости (серийности) отдельных видов или элементов конструкций позволит оправдать затраты на изготовление капитальной оснастки и организацию поточного производства и обеспечит значительный рост производительности труда.

Наибольший удельный вес в общем объеме стальных конструкций (50%) приходится на конструкции промышленных зданий.

По данным ВНИИМонтажспецстроя, до 70% конструкций промышленных зданий может изготовляться на механизированных поточных линиях, при этом общий уровень поточного изготовления всех видов конструкций достигнет 50—55%.

Весьма важно повышение степени заводской готовности конструкций.

Необходимо провести мероприятия по переходу к выпуску максимального объема конструкций заводского производства в полностью окрашенном виде или оцинкованными. При проектировании заводов целесообразно предусмотреть поточные линии по очистке, консервированию, грунтовке и окончательной окраске или оцинковке конструкций.

Снижение доли затрат на создание фондов, которые непосредственно не участвуют в технологическом процессе предприятия, при прочих равных условиях (цены на материалы и оборудование, мощность проектируемых предприятий, климатические и экономические условия строительства и т. д.) должно обеспечить экономический эффект путем увеличения отдачи фондов, сокращения инвестиционного цикла и тем самым путем ускорения оборота капитальных вложений.

Важность этой проблемы охарактеризована в Программе КПСС, где указывается, что Требуется постоянное улучшение структуры капитальных затрат и повышение в их составе доли оборудования, машин, станков .

Повышение доли активных средств труда, т. е., по образному выражению К. Маркса, тех вещей, посредством которых труд воздействует на предмет труда и которые, поэтому, так или иначе служат проводниками его деятельности 2 характеризует объективную тенденцию, присущую прогрессивному производству. Будучи экономической закономерностью массовых процессов общественного производства, эта тенденция не всегда может быть использована как экономический критерий или показатель для непосредственной оценки эффективности каждого отдельного проекта или действующего предприятия.

Поэтому важнейшая практическая задача заключается в том, чтобы выявить и количественно оценить влияние технологической структуры капитальных вложений на показатели экономической эффективности. Установление такой связи создало бы возможность повышения эффективности производства путем регулирования показателей структуры капитальных вложений на стадии прогнозирования, планирования и проектирования, а также в ходе осуществления строительства.

Повышение эффективности комплексной механизации земляных работ будет достигнуто за счет увеличения мощных машин  на  выполнении  крупных  сосредоточенных объемов  работ – (скреперов с ковшом емкостью до 50 м3, бульдозеров и рыхлителей на тракторах мощностью до 540 л. с. и пневмоколесных тягачах мощностью до 630 л. с, роторных экскаваторов производительностью до 1,5 тыс. м3 и др.), применения большегрузных транспортных средств (автосамосвалов и землевозных тележек грузоподъемностью до 120 т). Для выполнения зачистных работ и работ по отделке земляных сооружений должны быть внедрены универсальные планировщики с ковшом емкостью до 0,65 м3, расширена номенклатура навесного оборудования для бурения шпуров, уплотнения грунта, разработки мерзлых грунтов.

Совершенствование способов механизации монтажа строительных конструкций должно обеспечиваться повышением удельного веса стреловых (гусеничных, пневмоколесных и автомобильных) кранов в промышленном, энергетическом и сельском строительстве, а также с увеличением единичной мощности гусеничных кранов до 160—250 г и пневмоколесных кранов до 100—160 т. В сельском строительстве целесообразно внедрять автомобильные краны с башенно-стреловым оборудованием грузоподъемностью 10 и 16 т.

В связи с ростом этажности строящихся зданий в составе парка монтажных кранов должен увеличиться удельный вес кранов для высотного строительства, обеспечивающих строительство зданий высотой до 100 м. Необходимо освоить и внедрить грузопассажирские подъемники для подъема рабочих и грузов при строительстве зданий повышенной этажности.

Высокие опережающие темпы строительства при известном улучшении структуры капитальных вложений существенно изменили соотношение основных фондов  и США  Электрификация всего народного хозяйства страны как фактор экономических и социальных преобразований

В 1913 г. мощность всех электростанций царской России составляла 1,1 млн. кет и по производству электроэнергии Россия занимала восьмое место в мире и шестое в Европе. Эти мощности были созданы при участии иностранного капитала и в техническом отношении находились на крайне низком уровне, так как не было специализированных организаций, способных возвести сколько-нибудь крупную электростанцию.

К окончанию восстановительного периода все мощности электростанций в стране были доведены до 1,9 млн. кет, к концу же 1967 г. суммарная мощность всех электростанций страны превысила 132 млн. кет, т. е. увеличилась почти в 70 раз. При этом, начиная с 1960 г., в период создания материально-технической базы коммунизма этот прирост устойчиво составляет 10 и более млн. кет в год. Производство электроэнергии в 1967 г. составляло 598 млрд. квт-ч в сравнении с 2 млрд. квт-ч, произведенными в 1913 г., и 5 млрд. квт-ч — к концу восстановительного периода.

За годы Советской власти в стране по существу заново создана энергетическая система, состоящая из многочисленных крупнейших тепловых и гидравлических электростанций с высокоразвитой сетью электропередачи.

Осуществляя ленинские идеи сплошной электрификации, наша страна по производству электроэнергии вышла на первое место в Европе и на второе место в мире. Так, в 1967 г. в  произведено больше электроэнергии, чем в Англии, Франции, ФРГ и Италии, вместе взятых. За одни сутки производится почти столько же электроэнергии, сколько за год в царской России

Укрупнение единичной мощности кислородно-конверторных агрегатов влечет за собой увеличение выпуска продукции на 1 м2 производственной площади и, главное, повышение производительности труда. Зависимость капитальных затрат в строительство конверторных цехов от их мощности и емкости конверторов

Повышение мощности агрегатов и технологических линий весьма характерно для современного развития многих производств химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Рост производства этилена за рубежом связан с проектированием и строительством крупных агрегатов производительностью 100, 200, 300 и 450 тыс. г в год. В нашей стране производство этилена пока что базируется на применении установок малой мощности, в основном от 30 до 60 тыс. г этилена. В настоящее время разрабатывается проект установки мощностью 300 тыс. т этилена в год на базе пиролиза низкооктанового бензина с одновременным выделением водорода, пропилена, дивинила, ароматических углеводородов.

В США, в ряде европейских стран и Японии уже существуют установки производительностью 180—230 тыс. г этилена. Проектируются и строятся более крупные установки мощностью 450 тыс. т. Английская фирма Ай-Си-Ай  строит по проекту американской фирмы Келлог установку по производству 480 тыс. т этилена. Эта фирма утверждает, что увеличение мощности установки по производству этилена с 60 тыс. до 300 тыс. т в год обеспечивает снижение стоимости производства этилена до 50%, сокращение удельных затрат воды, пара и электроэнергии в 3 раза и значительное повышение производительности труда.