Капитальное строительство

Записи с меткой «капитал»

В зависимости от конкретных условий (количества и видов блокируемых предприятий, размещения на местности, обеспечения электроэнергией и паром и др.) снижение капитальных вложений в строительство предприятий, объединенных в промышленные узлы, по сравнению с ранее принятыми проектными решениями, ориентировочно определяется на 4—10%, а в ряде случаев и более.

Кроме того, ввиду значительного сокращения объема строительных работ при объединении предприятий, обеспечения единства строительных решений и значительного уменьшения количества типоразмеров конструкций себестоимость строительных работ по объектам промышленного узла, по сравнению со строительством разобщенных предприятий, может быть сокращена примерно до 10%.

Так, например, в Новоульяновском промышленном узле, проектирование которого ранее осуществляли 9 проектных организаций, предусмотрено сократить территорию застройки с 59,8 до 37,5 га, протяженность автодорог с 18,1 до 9,3 км, количество зданий и сооружений с 57 до 31 и количество типоразмеров конструкций со 136 до 37. Капитальные затраты снижены на 5,6 млн. руб., или на 5,4 %.

В г. Кемерово (Заискитимский район) намечалось разместить 17 отдельных предприятий разных отраслей, которые проектировали 15 проектных организаций. Предлагалось построить кроме ТЭЦ еще семь самостоятельных котельных, а также 17 ремонтных цехов, складские хозяйства и ряд других подсобно-вспомогательных объектов.

В этом промышленном узле, разработанном Сибирским Пром-стройпроектом, площадь застраиваемой территории сокращена с 522 до 404 га, протяженность железной дороги с 21 до 10 км и автодороги с 23 до 19 км, количество зданий и сооружений уменьшено с 91 до 56, а типоразмеров конструкций со 184 до 42. Капитальные затраты снижены на 7,15 млн. руб., или на 5,2%.

В  ежегодно выпускается около 60 тыс. котлов для строительства и реконструкции 15 тыс. различных котельных, на строительство которых требуется около 1 млрд. руб., т. е. примерно столько же, сколько на строительство тепловых электрических станций.

Применение в мелких котельных чугунных секционных котлов и вертикальных цилиндрических с к.п.д. 50—60% вместо котлов ДКВР с к.п.д. 80-—85% в укрупненных котельных приводит к перерасходу в год 2,6 млн. т условного топлива, или 50 млн. руб.

Переход на укрупненные источники тепла (ТЭЦ) и крупные котельные позволит сократить удельные капитальные вложения и численность персонала. При увеличении теплопроизводительности источника тепла в 3 раза удельные капитальные вложения снижаются в 2 раза, себестоимость тепла уменьшается на 25%, а обслуживающий персонал сокращается в 2,5 раза.

Кроме того, капитальные вложения и расход металла могут быть снижены за счет применения бесканальной прокладки, применения неметаллических труб и высокоэффективной изоляции.

Ориентировочно ежегодные затраты на сооружение тепловых сетей составляют 100—120 млн. рублей. При переходе (в благоприятных гидрогеологических условиях) на бесканальную прокладку 30% всех сетей экономия в капитальных вложениях составит до 10 млн. руб. в год.

Для технологического теплоснабжения, отопления, вентиляции и горячего водоснабжения зданий целесообразно применение наиболее эффективного энергоносителя — природного газа. Это позволит снизить капитальные затраты на теплоснабжение на 15—20%, сократить расход труб на внешние и внутренние сети на 30—40% и исключить непроизводительные потери тепла в наружных тепловых сетях.

Строительство как отрасль народного хозяйства выступает, с одной стороны, как производитель строительной продукции — все построенные и введенные в эксплуатацию объекты строительства вместе с вводимыми в эксплуатацию оборудованием, машинами и аппаратурой являются важнейшим источником пополнения основных фондов, с другой стороны, как потребитель продукции и услуг других отраслей народного хозяйства на основе систематического роста и обновления основных фондов в масштабах и пропорциях, соответствующих заданным планам строительного производства.

Постоянно возрастающие масштабы строительства требуют опережающего развития и технического совершенствования его материально-технической базы как важнейшего условия повышения эффективности капитального строительства.

Материально-технической базой строительства в широком смысле является в первую очередь тяжелая промышленность и транспорт. На современном этапе развития материального производства строительство потребляет более 18% всего производимого проката черных металлов, 30% древесины и около 40% пиломатериалов, 10% машиностроительной продукции. Из всех перевозимых по железным дорогам страны грузов около 20% относится к строительству. В создании строительной продукции прямо или косвенно участвует около 20% всех основных производственных фондов народного хозяйства и 20% работников сферы материального производства.

В табл. 35 в объеме выполненных строительно-монтажных работ приводится доля продукции отдельных отраслей промышленности .

Высокие опережающие темпы строительства при известном улучшении структуры капитальных вложений существенно изменили соотношение основных фондов  и США  Электрификация всего народного хозяйства страны как фактор экономических и социальных преобразований

В 1913 г. мощность всех электростанций царской России составляла 1,1 млн. кет и по производству электроэнергии Россия занимала восьмое место в мире и шестое в Европе. Эти мощности были созданы при участии иностранного капитала и в техническом отношении находились на крайне низком уровне, так как не было специализированных организаций, способных возвести сколько-нибудь крупную электростанцию.

К окончанию восстановительного периода все мощности электростанций в стране были доведены до 1,9 млн. кет, к концу же 1967 г. суммарная мощность всех электростанций страны превысила 132 млн. кет, т. е. увеличилась почти в 70 раз. При этом, начиная с 1960 г., в период создания материально-технической базы коммунизма этот прирост устойчиво составляет 10 и более млн. кет в год. Производство электроэнергии в 1967 г. составляло 598 млрд. квт-ч в сравнении с 2 млрд. квт-ч, произведенными в 1913 г., и 5 млрд. квт-ч — к концу восстановительного периода.

За годы Советской власти в стране по существу заново создана энергетическая система, состоящая из многочисленных крупнейших тепловых и гидравлических электростанций с высокоразвитой сетью электропередачи.

Осуществляя ленинские идеи сплошной электрификации, наша страна по производству электроэнергии вышла на первое место в Европе и на второе место в мире. Так, в 1967 г. в  произведено больше электроэнергии, чем в Англии, Франции, ФРГ и Италии, вместе взятых. За одни сутки производится почти столько же электроэнергии, сколько за год в царской России

Укрупнение единичной мощности кислородно-конверторных агрегатов влечет за собой увеличение выпуска продукции на 1 м2 производственной площади и, главное, повышение производительности труда. Зависимость капитальных затрат в строительство конверторных цехов от их мощности и емкости конверторов

Повышение мощности агрегатов и технологических линий весьма характерно для современного развития многих производств химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Рост производства этилена за рубежом связан с проектированием и строительством крупных агрегатов производительностью 100, 200, 300 и 450 тыс. г в год. В нашей стране производство этилена пока что базируется на применении установок малой мощности, в основном от 30 до 60 тыс. г этилена. В настоящее время разрабатывается проект установки мощностью 300 тыс. т этилена в год на базе пиролиза низкооктанового бензина с одновременным выделением водорода, пропилена, дивинила, ароматических углеводородов.

В США, в ряде европейских стран и Японии уже существуют установки производительностью 180—230 тыс. г этилена. Проектируются и строятся более крупные установки мощностью 450 тыс. т. Английская фирма Ай-Си-Ай  строит по проекту американской фирмы Келлог установку по производству 480 тыс. т этилена. Эта фирма утверждает, что увеличение мощности установки по производству этилена с 60 тыс. до 300 тыс. т в год обеспечивает снижение стоимости производства этилена до 50%, сокращение удельных затрат воды, пара и электроэнергии в 3 раза и значительное повышение производительности труда.

Создание мощной индустрии средств производства и ее быстрое развитие — одно из выдающихся завоеваний нашей партии и советского народа — создало предпосылки развития производства предметов потребления.

Развитие производства предметов потребления

За годы Советской власти построены, реконструированы и введены в действие десятки тысяч предприятий, цехов и производств легкой, пищевой, мясомолочной, рыбной промышленности, предприятия по производству товаров культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода.

В результате большой созидательной работы наших строителей валовая продукция легкой промышленности увеличилась в 1967 г. против 1913 г. в 17 раз;  занимает первое место в мире по производству шерстяных тканей. За последние годы значительно расширились ассортимент и качество выпускаемых изделий легкой промышленности, особенно в связи со все более широким применением капрона, эластика, синтетического шелка, эластичной и объемной пряжи, искусственных кож и меха.

Производство товаров культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода возросло за 50 лет в 65 раз. Вновь созданы и успешно развиваются отрасли промышленности, выпускающие современные радиоприемники и телевизоры, фото- и киноаппараты, электропылесосы, бытовые холодильники и стиральные машины. Резко возросло производство часов, швейных машин, велосипедов, мотоциклов и мотороллеров, роялей, пианино, мебели и многих других предметов культурно-бытового назначения.

Большие объемы капитальных вложений в пищевую промышленность и ввод в действие новых мощностей позволили значительно увеличить производство пищевых продуктов на душу населения в 1967 г. против 1913 г.: мяса — в 3,2 раза, масла животного— в 5,3 раза, сахара-песка — в 4,8 раза, улов рыбы — в 4,1 раза. По производству сахара и животного масла  вышел на первое место в мире.