Капитальное строительство

Записи с меткой «Использование»

Использование же при проектировании промышленных объектов типовых комплексных проектов отдельных цехов и производств в ряде случаев сдерживает внедрение перечисленных прогрессивных решений, так как эти проекты в условиях непрерывного технического прогресса быстро стареют, а частое их обновление приводит к непроизводительной затрате времени и труда.

Поэтому разработка комплексных типовых проектов целесообразна в том случае, если они многократно применяются в течение короткого периода для строительства однотипных предприятий, цехов и различных сооружений определенной мощности (например, в пищевой промышленности), а также при проектировании зданий подсобно-вспомогательного назначения.

При дальнейшем развитии и совершенствовании межотраслевой унификации промышленных зданий следует учитывать условия, возникающие в результате научно-технического прогресса в промышленности и строительстве, и появление в связи с этим новых рациональных типов зданий, получающих распространение в различных отраслях промышленности. Это относится, например, к герметизированным зданиям со специальным температурно-влажностным режимом и скрытой прокладкой инженерных коммуникаций, универсальных одноэтажных и многоэтажных зданий с укрупненной сеткой колонн, зданий с техническими этажами, зданий павильонного типа и т. п.

Представляется возможность на основе обобщения опыта проектирования и строительства новых типов зданий определить область их применения, провести унификацию параметров и разработать для них соответствующие габаритные схемы.

Средства фонда развития производства предназначаются для финансирования капитальных вложений на внедрение новой техники, механизации и автоматизации, а также капитального ремонта и модернизации средств труда.

Эти средства могут использоваться также на подготовку производства, совершенствование технологии, внедрение научной организации труда. Из этого же фонда выплачиваются проценты и погашаются ссуды банка, выданные на внедрение новой техники и другие мероприятия по развитию производства.

Источниками формирования фонда развития производства являются, во-первых, отчисления от прибыли, во-вторых, сохраняемая в распоряжении строительной организации часть амортизационных отчислений, предназначенных для полного восстановления и выручка от реализации выбывшего и излишнего имущества, которое числилось в составе основных фондов.

Норматив амортизационных отчислений, сохраняемых в распоряжении строительно-монтажных организаций, целесообразно установить несколько выше, чем в промышленности, поскольку в строительстве структура фондов иная.

Использование фонда материального поощрения предусматривается:

на премирование рабочих и всех других категорий работников по установленным премиальным системам; для единовременного поощрения отличившихся работников за выполнение особо важных производственных заданий; на выплату дополнительных вознаграждений работникам за общие годовые результаты работы строительно-монтажной организации; на оказание единовременной материальной помощи работникам.

Фонд социально-культурных мероприятий и жилищного строительства предназначается для улучшения культурно-бытового обслуживания, а также для строительства, расширения и капитального ремонта жилых домов и культурно-бытовых учреждений, улучшения жилищных условий работников строительно-монтажных организаций.

Дозировочное оборудование несовершенно, отсутствуют приборы контроля качества приготовляемой смеси по автоматическому определению влажности материалов с корректирующими устройствами веса воды и заполнителей, количество отсеков расходных бункеров для хранения и дозировки фракционированных заполнителей недостаточно, конструкции бетоносмесителей, в том числе принудительного действия, несовершенны, нередко отсутствуют самозаписывающие приборы, учитывающие расход материалов и выдачу бетонной (растворной) смеси. Количество сравнительно крупных бетоносмесителей (с объемом готового замеса 800 и 1600 л) составляет всего 5% общего числа бетоносмесителей в стране, а их суммарная емкость около 12% общей емкости парка бетоносмесительных машин. В этих условиях стоимость приготовления смеси и трудозатраты довольно значительны.

На стройках еще имеется большой парк отдельных бетоно-и растворосмесителей емкостью до 500 л с типовыми подъемниками, при использовании которых затрачивается в 3—4 раза больше ручного труда, чем на заводах.

Объем замеса самого крупного отечественного бетоносмесителя 1,6 м3, в то время как в США, ФРГ, Швеции, Франции и других странах широко используются смесители с объемом замеса 3—6 м3. Наибольший цикличный бетоносмеситель, выпущенный в США, имеет объем замеса 16,7 м3, в стандарте США предусмотрен еще больший перспективный типоразмер. Использование Малых смесительных узлов, а также отдельно стоящих смесителей (не в установках) приводит к удорожанию смеси и большим трудозатратам.

В ГОСТе на бетоносмесители принудительного перемешивания и на гравитационные бетоносмесители предусмотрен выпуск смесителей с объемом готового замеса до 3 м. Емкость бетоносмесителей в перспективе должна быть повышена до 6 м3.

Большинство бетонно-растворных заводов и установок недостаточно оснащено средствами автоматики. Созданные автоматизированные бетонорастворосмесительные узлы и заводы не отвечают комплексу необходимых технических требований, а их системы   автоматического  управления   разработаны   без   учета

унификации, использования новых средств и последних достижений в области автоматизации.

Изучение и рациональное использование опыта зарубежных социалистических стран в области хозяйственной реформы в строительстве явилось одной из предпосылок при подготовке решений о переводе строительных организаций на новую систему планирования и экономического стимулирования в нашей стране.

В настоящей работе сделана попытка на базе фактических материалов, опыта создания и развития основных фондов страны, анализа осуществления комплекса мероприятий по ускорению темпов индустриализации, совершенствования организации и управления капитальным строительством дать систематизированное изложение некоторых путей дальнейшего улучшения капитального строительства в нашей стране, показать его огромную и все возрастающую роль в создании материально-технической базы коммунизма, вскрыть имеющиеся резервы и взаимосвязь технического прогресса, внедрения достижений науки, техники и передового опыта в строительство с повышением его экономической эффективности.

Эти вопросы имеют особо актуальное значение сейчас, когда в стране в соответствии с решением декабрьского  Пленума ЦК КПСС, Письма ЦК КПСС, Совета Министров , ВЦСПС и ЦК ВЛКСМ развернута работа по всемерному повышению эффективности общественного производства, экономного использования материальных и трудовых ресурсов как главных условий дальнейшего повышения темпов роста экономики страны, национального дохода и на этой основе повышение благосостояния народа.

Применение легких бетонов в несущих конструкциях позволяет снизить их вес на 20—25% и уменьшить стоимость зданий и сооружений.

Проектируется в течение ближайших 10 лет производство легких и ячеистых бетонов увеличить вдвое, в том числе высокопрочных легких бетонов — в 5—6 раз.

Общий объем производства легких и ячеистых бетонов в ближайшее время составит примерно 35% всего производства сборного железобетона. Использование легких бетонов обеспечивает на 1 м3 легкого бетона экономию приведенных затрат от 6 до 8 руб.

Экономическая эффективность замены традиционных материалов ограждающих конструкций (толщиной 24 см) крупноразмерными изделиями из ячеистых бетонов составляет 13 р. 75 к. на 1 ж3 бетона, конструкции покрытий — 3,4 руб. на 1 ж3 и мелких блоков — 3,1 руб. на 1 ж3. Суммарный годовой экономический эффект от применения ячеистых бетонов в намечаемых объемах значительно возрастет.

Технический  прогресс  в  железобетонных  изделиях  должен быть достигнут за счет увеличения объемов применения предварительно напряженных конструкций.

В течение ближайших лет долю железобетонных предварительно напряженных изделий предполагается увеличить. Поскольку экономическая эффективность предварительно напряженного сборного железобетона по сравнению с ненапряженным составляет (по приведенным затратам) 2 р. 40 к. на 1 ж3 конструкций, суммарная эффективность от его применения к 1980 г. (по расчетам автора) может превысить 150 млн. руб.

Важнейшим направлением технического прогресса в производстве сборного железобетона является увеличение объема конструкций с повышенной заводской готовностью, что снизит трудовые затраты на месте строительства и сократит сроки возведения зданий, повысит долговечность железобетонных конструкций и их качество. С этой целью для конструкций, работающих в условиях агрессии, следует использовать специальные виды бетона (повышенной плотности, морозостойкости, на химически стойких цементах и качественных заполнителях).

Для химической, нефтехимической и газовой промышленности значительно увеличивается объем производства металлических емкостей, и в том числе шаровых резервуаров на высокое давление, которые могут изготовляться только из низколегированных сталей.

Нормы проектирования для металлических конструкций, работающих в условиях Крайнего Севера, также требуют применения в основном низколегированных сталей.

Использование таких сталей при изготовлении колонн, ферм, подкрановых балок и других конструкций, кожухов доменных печей, резервуаров, мостов и других сооружений, а также в дистальных конструкциях обеспечивает, во-первых, повышение качества ответственных металлоконструкций и, во-вторых, экономию металла в заменяемых частях в среднем на 18%.

Высокопрочные стали. Дальнейшее совершенствование металлоконструкций, связанное с увеличением пролетов и высоты сооружений, форсированием режимов работы и повышением действующих технологических нагрузок, требует применения сталей более высокой прочности с пределом текучести 60—75 кГ/мм2. Такие высокопрочные стали намечается применять для мостовых конструкций и перекрытий промышленных и других зданий больших пролетов, для конструкций высотных сооружений и для отдельных сильно нагруженных элементов, не требующих обеспечения их устойчивости. Эти стали предполагается, в частности, использовать в виде трубчатых тонкостенных профилей для ферм промышленных зданий. Экономия металла в заменяемых частях при использовании высокопрочной стали достигает в среднем 20—25%.