Метки
Галерея
images_10 images_12 images_15

Январь 2010

Зависимость от конкретных условий

В зависимости от конкретных условий (количества и видов блокируемых предприятий, размещения на местности, обеспечения электроэнергией и паром и др.) снижение капитальных вложений в строительство предприятий, объединенных в промышленные узлы, по сравнению с ранее принятыми проектными решениями, ориентировочно определяется на 4—10%, а в ряде случаев и более.

Кроме того, ввиду значительного сокращения объема строительных работ при объединении предприятий, обеспечения единства строительных решений и значительного уменьшения количества типоразмеров конструкций себестоимость строительных работ по объектам промышленного узла, по сравнению со строительством разобщенных предприятий, может быть сокращена примерно до 10%.

Так, например, в Новоульяновском промышленном узле, проектирование которого ранее осуществляли 9 проектных организаций, предусмотрено сократить территорию застройки с 59,8 до 37,5 га, протяженность автодорог с 18,1 до 9,3 км, количество зданий и сооружений с 57 до 31 и количество типоразмеров конструкций со 136 до 37. Капитальные затраты снижены на 5,6 млн. руб., или на 5,4 %.

В г. Кемерово (Заискитимский район) намечалось разместить 17 отдельных предприятий разных отраслей, которые проектировали 15 проектных организаций. Предлагалось построить кроме ТЭЦ еще семь самостоятельных котельных, а также 17 ремонтных цехов, складские хозяйства и ряд других подсобно-вспомогательных объектов.

В этом промышленном узле, разработанном Сибирским Пром-стройпроектом, площадь застраиваемой территории сокращена с 522 до 404 га, протяженность железной дороги с 21 до 10 км и автодороги с 23 до 19 км, количество зданий и сооружений уменьшено с 91 до 56, а типоразмеров конструкций со 184 до 42. Капитальные затраты снижены на 7,15 млн. руб., или на 5,2%.

Создание и сохранение постоянных рабочих кадров

Таким образом, система премирования в строительстве требует коренного пересмотра, исходя из следующих положений: основными показателями премирования должны быть конечные наиболее важные результаты деятельности строительных предприятий — ввод в действие объектов в срок и досрочно, прибыль, качество работ и качество строительной продукции, эффективность ее для потребителей, улучшение использования фондов;

размер премий должен быть достаточно ощутим для коллектива и для бюджета отдельных работников; основным источником премирования должен быть фонд материального поощрения; системы и показатели планирования должны быть гибки, конкретны и обеспечивать на различных участках работы достижение конечных результатов;

размер премий должен стимулировать создание и сохранение постоянных рабочих кадров строительных предприятий, способствовать борьбе с текучестью.

В Постановлении ЦК КПСС и Совета Министров  от 28 мая 1969 г. предусмотрен ряд важных мероприятий в этой области.

Размер премий за ввод в действие производственных мощностей и объектов строительства в срок повышен в среднем по народному хозяйству до 2,2% сметной стоимости выполненных строительно-монтажных работ по введенным в действие объектам. Это значит, что сумма премий за ввод в действие увеличится примерно вдвое по сравнению с нынешним уровнем и достигнет в среднем 4—5% общего годового фонда заработной платы всех работников строительного производства. С учетом же того, что премируются не все без исключения работники, становится вполне реальной возможность получения месячного оклада (ставки) ежегодно.

Более того, при сокращении сроков ввода в действие против установленных норм продолжительности строительства не менее чем на 30% размер премии повышается на 50%, а при сокращении сроков на 10—20% премии повышаются соответственно на 10—25%. Премии за ввод в действие дифференцированы по отраслям народного хозяйства и промышленности.

Стендовая технология

Стендовая технология должна также претерпеть значительные изменения при переходе от длинных стендов, не оправдавших себя на практике, к производству предварительно напряженных конструкций на коротких стендах и в силовых формах.

Это даст возможность сократить цикл производства с 3—4 до 1 суток и повысить производительность пролета не менее чем в 1,5—2 раза. Кроме того, изготовление конструкций в силовых формах позволяет в одном пролете выпускать одновременно любое количество типов изделий, а переналадку производить без остановки производства.

Должен получить распространение виброрезонансный метод уплотнения, который имеет значительные преимущества по сравнению с методом уплотнения на вибростолах с вертикально направленными колебаниями. Предполагается внедрение более эффективных способов уплотнения: электростатического, роторного, пневмоуплотнения и др.

Для совершенствования методов твердения бетона требуется максимально сокращать цикл термообработки. Наряду с известными методами и применяемыми теплоносителями получат развитие новые методы тепловой обработки — электропрогрев, прогрев в электромагнитном поле, использование газа, инфракрасных лучей и т. д. Предполагается также широкое применение теплообработки под давлением и др.

Рост объемов производства сборного железобетона и повышение его технико-экономического уровня требует пропорционального развития важнейших смежных отраслей, в первую очередь, цементной, металлургической, нерудной и машиностроительной промышленности.

Переход на укрупненные источники тепла

В  ежегодно выпускается около 60 тыс. котлов для строительства и реконструкции 15 тыс. различных котельных, на строительство которых требуется около 1 млрд. руб., т. е. примерно столько же, сколько на строительство тепловых электрических станций.

Применение в мелких котельных чугунных секционных котлов и вертикальных цилиндрических с к.п.д. 50—60% вместо котлов ДКВР с к.п.д. 80-—85% в укрупненных котельных приводит к перерасходу в год 2,6 млн. т условного топлива, или 50 млн. руб.

Переход на укрупненные источники тепла (ТЭЦ) и крупные котельные позволит сократить удельные капитальные вложения и численность персонала. При увеличении теплопроизводительности источника тепла в 3 раза удельные капитальные вложения снижаются в 2 раза, себестоимость тепла уменьшается на 25%, а обслуживающий персонал сокращается в 2,5 раза.

Кроме того, капитальные вложения и расход металла могут быть снижены за счет применения бесканальной прокладки, применения неметаллических труб и высокоэффективной изоляции.

Ориентировочно ежегодные затраты на сооружение тепловых сетей составляют 100—120 млн. рублей. При переходе (в благоприятных гидрогеологических условиях) на бесканальную прокладку 30% всех сетей экономия в капитальных вложениях составит до 10 млн. руб. в год.

Для технологического теплоснабжения, отопления, вентиляции и горячего водоснабжения зданий целесообразно применение наиболее эффективного энергоносителя — природного газа. Это позволит снизить капитальные затраты на теплоснабжение на 15—20%, сократить расход труб на внешние и внутренние сети на 30—40% и исключить непроизводительные потери тепла в наружных тепловых сетях.

« Назад  1 2 3 4 5  
Опрос

Ваша специальность

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...
Календарь
Январь 2010
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Дек   Фев »
 123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031
Статистика
Вставьте сюда код счетчика: Внешний вид - Виджеты - Боковая колонка 2 - Статистика
1